當(dāng)代西方國家多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是美國福世藍技術(shù)體系,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,在國內(nèi)針對離心風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。
嚴格意義上講風(fēng)機設(shè)備的現(xiàn)場安裝才是風(fēng)機設(shè)備的后一道裝配工序。部分相對尺寸精度要求較高,需要嚴格按照設(shè)計要求進行裝配安裝。現(xiàn)場安裝施工不達標(biāo),達不到設(shè)計尺寸要求,同樣會影響風(fēng)機的實際運行效率?,F(xiàn)目前大多數(shù)企業(yè)都是采用的外協(xié)施工單位進行設(shè)備安裝,而大部分外協(xié)施工單位并不是專業(yè)的風(fēng)機安裝隊伍,如果又遇到用戶企業(yè)和設(shè)備廠商在安裝過程監(jiān)管不到位,驗收不嚴格。就會出現(xiàn)安裝誤差。例如葉輪進口與進風(fēng)口集風(fēng)器的間隙尺寸要求。這一配合尺寸需要根據(jù)風(fēng)機的實際運行環(huán)境,考慮到熱變形量的影響,計算出嚴格相對位移量,才能確定冷態(tài)安裝時的間隙尺寸。
蝸殼線型的調(diào)節(jié):是改變風(fēng)機出口的面積,來改變風(fēng)機的特性,相對于風(fēng)量的減少,功率變化小,節(jié)能不顯著。這種的調(diào)節(jié)方式,原則上可使用在額定曲線下的所有工況,能使喘振點向小流量方向偏移,因此,廣泛地應(yīng)用在一般具有固定轉(zhuǎn)速的風(fēng)機上,而且對于已經(jīng)購入風(fēng)機的用戶者較麻煩,所以并不建議通過這種改變方式來調(diào)整風(fēng)量。
葉輪葉片大小的調(diào)節(jié):是通過改變?nèi)~片的大小,使吸入葉輪的氣流方向變化,改變風(fēng)機的性能曲線。風(fēng)機進口氣流的正旋繞調(diào)節(jié),可實現(xiàn)進口導(dǎo)葉角度為零度時性能曲線以下的全部工況;而進口氣流的大小的調(diào)節(jié),可提高風(fēng)機的全壓及風(fēng)量,但調(diào)節(jié)范圍值有一定的限度。由于風(fēng)輪的葉片調(diào)節(jié)具有較寬的調(diào)節(jié)范圍和較高的經(jīng)濟性,因此,為風(fēng)機所廣泛使用。